国家在飞速发展,各类机器,设备都在不断的增加,也导致金属等产品的用量也在不断的增加。随之而来的选矿行业的产量也在不断的增加,而浮选机广泛用于选别铜、锌、铅、缐、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选 ,在不断增加的产量的同时,浮选机的超负荷作业也在不断的增加,从而导致其磨损也在不断的增加,给各大选矿厂带来了太大的麻烦。XK浮选机耐磨防腐材料就是在这样的背景下诞生了。
首先了解其工作原理为:将物料和药剂充分混合后放入浮选机地第一室地槽底下,经过叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中地矿浆分别由叶轮地下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力地作用下,混合后地矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板地作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区。浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
通过工作原理,可以看出其主要是被选剂、药剂对浮选槽槽体进行腐蚀,矿粉及介质对槽体进行磨损,从而导致浮选槽在使用过程中出现槽体磨损,甚至穿孔等现象。但选矿系列里面选槽需要防腐耐磨的面积又十分的大,往往导致施工时间过长,延长选矿厂的停机时间。栾川新科设备修复中心在自身多年从事矿厂的服务基础上,自主研发了XK选槽防腐耐磨材料,可用设备进行喷涂施工,大大减少了施工时间,提高了施工质量
施工方案:
一、浮选槽施工前准备事项:
1、清除槽体内尾矿浆。
2、保持槽体干净干澡无水。
二、表面处理:
对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面用工业酒精或乙酸乙酯等进行清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干燥、无污、新鲜金属基材表面。
三、施胶:
1.将XK浮选槽耐磨防腐涂层A、B组份按38:1(重量)比例倒入喷涂搅拌设备内混合均匀,然后把搅拌均匀的原料,放入喷涂设备的输出端,通过喷涂设备管道运输到槽体内,对浮选槽槽壁进行均匀喷涂施胶。
2.浮选槽耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是3~5mm应将混合好的材料逐层涂敷于浮选槽槽底,涂层涂到尺寸后表层要修平整。
四、固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
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