机械设备在生产过程中出现磨损是不可避免的问题，为了应对这一问题，生产厂家在生产时都会选用耐磨性能较强的原材料和零部件，特别是选矿设备制造行业，该行业的设备生产过程中腐蚀比较严重的产品，在生产过程中长期与石料或其他物料进行摩擦接触，很容被磨蚀。

     一、分  类  

    材料的磨损按机制可分为磨料磨损，冲击磨损，滑动磨损，接触疲劳磨损，微动磨损，冲蚀磨损，粘着磨损及磨蚀磨损等，其中磨料磨损占所有磨损造成损失的50%以上，在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。

    磨料磨损按材料表面所受应力和冲击的大小分为凿削式磨料磨损，高应力磨料磨损和低应力磨料磨损。为了是设备更好地使用，在生产制造时，材料的选择至关重要。经目前市场状况分析，厂家都采用高锰钢系列和抗磨高铬铸铁系列这两种系列。

    高锰钢在强大的冲击载荷或接触应力作用下，其表层迅速硬化，硬度可从HBS200急剧升高至400~550，从而产生高耐磨的表层，芯部奥氏体却保持着极好的韧性，保留着原机械性能。硬化一层，磨损一层，次表层又被硬化，直至磨损到失效状态。

    表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，若表面所承受冲击力不足，则表面不能充分硬化，则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨状况。

    抗磨高铬铸铁具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。

    这种铸铁中除含有12%～20%的铬外，还含有适量的钼。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能最好。低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比，这种铸铁中碳化物的稳定性更好。

 二、XK设备专用耐磨材料 

双组分，以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料，具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用（-60℃-250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复（典型用途见主要物理机械性能表）化硅系列设备专用修复材料，采用高性能碳化物耐磨技术，对于各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题。
  

    XK设备专用耐磨材料：XK-C系列、XK-J系列、XK-G系列三类60多种产品（可登录公司官网查询）。可以满足各行业各种设备的耐磨、防腐、防水、耐酸碱要求。NPT系列耐磨修复材料服务的行业有选矿行业、电力行业、化工行业等，是客户可以信赖的合作伙伴。